鋰電池電磁流量計價格

簡要描述：鋰電池電磁流量計價格
用來測量電導率大于5μS/cm導電液體的體積流量，是一種測量導電介質體積流量的感應式儀表。除可測量一般導電液體的體積流量外，還可用于測量強酸強堿等強腐蝕液體和泥漿、礦漿、紙漿等均勻的液固兩相懸浮液體的體積流量。

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詳情介紹

一、產品原理鋰電池電磁流量計價格

鋰電池電磁流量計是基于法拉第電磁感應定律工作的，用來測量電導率大于5μS/cm導電液體的體積流量，是一種測量導電介質體積流量的感應式儀表。除可測量一般導電液體的體積流量外，還可用于測量強酸強堿等強腐蝕液體和泥漿、礦漿、紙漿等均勻的液固兩相懸浮液體的體積流量。

鋰電池電磁流量計

二、性能特點鋰電池電磁流量計價格

1、微功耗設計，3.6V鋰電池，可連續工作5年，而且更換電池方便。

2、顯示器采用 LCD 大屏幕液晶顯示器，可顯示瞬時流量、流速（管道壓力）、正反向累計總量以及報警提示符等多項流量參數。

3、測量管內無可動及阻力部件，不會產生纏繞、堵塞現象，幾乎無壓力損失，可*可靠連續工作。

4、測量范圍寬：流速測量范圍可達 0.05m/s~10m/s。

5、測量精度高：±0.5% ~ ±1.0%。

6、測量穩定：測量精度不受被測介質溫度、壓力、粘度、密度等物理參數變化的影響。

7、具有脈沖輸出及 GSM 無線數據遠傳的功能。

三、襯里選型

襯里材料	主要性能	介質溫度		適用范圍
襯里材料	主要性能	一體型	分離型
聚四氟乙烯（F4)	是化學性能很穩定的一種塑料，能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水，也能耐濃堿和各種有機溶劑。不、高溫高流速液氟、液氧、自氧的腐蝕。	70℃	100℃ 250℃ (需特殊訂貨)	1、濃酸、堿等強腐蝕性介質。 2、衛生類介質。
聚全氟乙丙烯（F46)	同F4，耐磨性、抗負壓能力高于F4。		同上
聚氟合乙烯（Fs)	適用溫度上限較聚四氟乙烯低，但成本也較低。		80℃
聚氯丁橡膠	1、有*的彈性，高度的扯斷力，耐磨性能好。 2、耐一般低濃度酸、堿、鹽介質的腐蝕，不耐氧化介質的腐蝕。		80℃ 120℃ (需特殊訂貨)	水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿。
聚氨酯橡膠	1、耐磨性能*。		80℃	中性強磨損的礦漿、煤漿、泥漿
聚氨酯橡膠	2、耐腐蝕性能較差。		80℃	中性強磨損的礦漿、煤漿、泥漿

四、電極選型

電極材料	耐蝕及耐磨性能
不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti	用于工業用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質，適用于石油、化工、鋼鐵等工業部門及，市政、環保等領域。
哈氏合金B	對沸點以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性，也耐硫酸、磷酸、有機酸等非氯化性酸、堿，非氧化性鹽液的腐蝕。
哈氏合金C	能耐非氧化性酸，如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質的腐蝕，也耐氧化性鹽類如：Fc＋、Cu＋下或含其他氧化劑的腐蝕，如高于常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕
鈦	能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸(包括發煙硫酸)、有機酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸(如硫酸、鹽酸)的腐蝕，但如酸中含有氧化劑(如硝酸、Fc＋、Cu＋)時，則腐蝕大為降低。
鉭	具有優良的耐蝕性和玻璃很相似。除了、發煙硫酸、堿外，幾乎能耐一化學介質(包括沸點的鹽酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸)的腐蝕。在堿中刁；耐蝕。
鉑／鈦合金	幾乎能耐一切化學介質，但不適用于王水和銨鹽。
不銹鋼涂覆碳化鎢	用于無腐蝕性，強磨損性的介質。
注：由于介質種類繁多，其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復雜因素影響而變化，故本表僅供參考。用戶應根據實際情況自己做出選擇，必要時應做擬選材料的耐腐試驗，如掛片試驗。

五、流量口徑對照表

六、產品選型

型號	口徑
LDE	10~2600
		代號	安裝形式
		Y	一體式
		F	分體式
			代號	轉換器型號
			ZA	圓形
			ZB	方形（僅適用于分體式）
				代號	供電形式
				AC	（交流）220V AC 50Hz(90~245V AC 50Hz)
				DC	（直流）24V DC (20~36V DC)
				LD	鋰電池供電（不帶信號輸出）
					代號
					I
					f
					Rs
					H
					C
						介質溫度
						≤65℃
						≤120℃
						≤180℃(僅適用于分體式）
						代號	內襯材質
						NE	氯丁橡膠（≤65℃）
						PVC	聚氯乙烯（≤70℃）
						PU	聚氨酯耐磨(≤80℃)
						PTFE	聚四氟乙烯（≤180℃）
							代號	電極材質
							316L	不銹鋼
							HC	哈氏合金C
							Ti	鈦
							Ta	鉭
							Pt	鉑
溫馨提示：流量計選型*，介質，口徑（流量范圍）、電極材質、襯里材質、安裝方式

七、安裝規范

1、應安裝在水平管道較低處和垂直向上處,避免安裝在管道的點和垂直向下處；

2、應安裝在管道上上升處；

3、在開口排放管道安裝,應安裝在管道的較低處；

4、若管道落差超過5m時,在傳感器的下游安裝排氣閥；

5、傳感器不能安裝在泵的進出口處,應安裝在泵的出口處。